광학 시험
실리콘 포토닉스, 공동 패키징된 광학 소자 및 마이크로LED를 위한 모듈형 테스트 솔루션
광 인터커넥트는 패키지 내부로 이동하고 있습니다. 실리콘 포토닉스, 공동 패키징 광학 소자, 마이크로LED가 AI 및 데이터 센터 아키텍처의 확장성(scale up)과 분산성(scale out)을 위한 핵심 요소로 자리 잡음에 따라, 광학 측정 기술은 실험실을 벗어나 생산 현장으로 이동하고 있으며, 이곳에서는 전기적 테스트와 함께 대량으로 수행되어야 합니다.
테라다인(Teradyne)은 설계 검증부터 대량 생산에 이르기까지 제품 수명 주기 전반을 아우르는 광학 테스트 솔루션 포트폴리오를 보유하고 있습니다. 탄탄한 파트너 생태계를 바탕으로, 당사의 솔루션은 광학 및 전기 테스트 분야에서 발생하는 고유한 과제를 해결하여 고객이 더 빠르게 양산에 진입하고 더 높은 수율을 달성할 수 있도록 지원합니다.
광 인터커넥트가 반도체 산업의 미래를 이끌고 있다
네트워킹 성능이 AI 데이터 센터 확장성의 한계로 대두되면서, 광 인터페이스를 패키지 내부로 통합하는 것이 업계가 합의한 전략이 되었습니다. 실리콘 포토닉스와 코패키지드 옵틱스는 소수의 초고속 레인을 통해 고대역폭 트래픽을 전송하며, 현재 스케일 업(scale up) 및 스케일 아웃(scale out) 애플리케이션 모두에 사용되고 있습니다. 반면 마이크로LED는 단거리, 주로 스케일 업 애플리케이션에 대해 정반대의 접근 방식을 취하며, 현재 구리 배선이 제한을 가하는 GPU-메모리 경로를 포함하여, 훨씬 적은 전력 소모와 지연 시간으로 다수의 병렬 저속 레인을 구동합니다.
두 가지 모두 새로운 테스트 과제를 야기합니다. 광 신호와 전기 신호는 웨이퍼, 다이, 완제품 모듈 단계에서 동일한 삽입 위치에서 측정되어야 하며, 이때 대량 생산에 요구되는 정렬 정밀도와 자동화 수준을 충족해야 합니다. 테라다인은 이 두 가지를 단일 테스트 셀에 통합함으로써, 업계가 이러한 복잡한 패키지의 대량 생산으로 전환함에 따라 수율을 향상시킵니다.
테라다인의 광학 테스트 솔루션은 설계 검증부터 양산 단계에 이르기까지 전 과정을 아우르며, 다음과 같은 내용을 포함합니다:
Quantifi Photonics 광집적회로 테스트 솔루션
Quantifi Photonics는 고객이 실리콘 포토닉스 및 포토닉 IC(PIC)의 확장 가능하고 비용 효율적인 대량 생산을 실현할 수 있도록 설계된 혁신적인 테스트 솔루션을 제공하는 선도적인 기업입니다. 이 회사의 테스트 제품군에는 벤치탑 및 PXI 폼 팩터의 다양한 포토닉 테스트 장비와 디지털 샘플링 오실로스코프가 포함되어 있습니다. 이러한 유연한 아키텍처는 설계 검증 및 대량 생산에 중점을 두어, 제품 수명 주기의 모든 단계에서 고밀도 병렬 테스트를 지원합니다.
Photon 100
테라다인(Teradyne)의 실리콘 포토닉스 테스트 시스템( Photon 100 )은 첨단 광학 및 전기 계측 장비를 테라다인 실리콘 포토닉스 테스트 플랫폼( UltraFLEXplus )과 통합함으로써, 웨이퍼, 광학 엔진 및 공동 패키징 모듈 단계 전반에 걸쳐 고처리량의 자동화된 테스트를 제공합니다. 이를 통해 운영이 간소화되고 시장 출시 기간이 단축되며 확장 가능한 실리콘 포토닉스 제조를 지원할 뿐만 아니라, 기존의 테라다인 실리콘 포토닉스 테스트 플랫폼( UltraFLEXplus ) 하드웨어를 활용할 수 있는 옵션도 제공합니다.
아이리스 100
Teradyne Iris 100은 정밀 광학 스택과 6축 미세 정렬 기술을 결합하여, 생산 처리량 수준에서 마이크로LED 디바이스에 대한 정확하고 절대적인 광학 측정을 제공합니다. 절대 측정은 테스트 셀 간 측정 결과를 상호 연관시켜, 마이크로LED 생산량이 증가함에 따라 생산 테스트를 공정 제어 기능으로 전환합니다.