ETS-800
업계 최고의 처리량과 최단 출시 기간의 차세대 차량용 반도체 테스트 플랫폼
자동차 반도체 수요 증가
중대한 장치 테스트를 요구하는 더 많은 장치가 자동차 내부에 설계되고 있습니다. 오늘날 자동차 시장 추세에는 ADAS, HEV/EV 및 클러스터 디스플레이/인포테인먼트 같은 반도체 수요 증가가 포함됩니다. 하이브리드(HEV) 설계로 인해 고전압 반도체 수요가 증가하고 있습니다. 자동차 장치 제조업체는 품질을 개선하고 비용은 줄이면서 새로운 테스트 과제와 신제품을 시장에 더 빨리 출시해야 한다는 압박에 직면해 있습니다.
테스트 비용을 줄이고 출시 속도를 높여야 하는 경쟁 환경에서 테스트 과제로는 어떤 것이 있습니까? 자동차 장치 제조업체는 점점 더 복잡해지는 멀티 사이트 DIB(Device Interface Board), 복잡한 테스트 계획, 장기적 테스트 프로그램 개발 시간과 멀티 사이트 간접 비용 테스트 시간을 줄이기 위한 테스트 기법 적용이라는 과제에 직면하고 있습니다. 이러한 모든 테스트 과제는 테스트 비용을 억제하는 한편 시장 출시 기간을 단축해야 하는 동일한 경쟁 압력 상황에 있습니다.
Teradyne의 차량용 반도체 테스트 고객은 시장 수요를 충족시키기 위한 솔루션을 제공하는 데 있어 Teradyne을 신뢰합니다. ETS-800은 높은 수준의 차량용 반도체 테스트 품질을 제공합니다. ETS-800은 하이 사이트 카운트를 실현하여 DIB 복잡성의 걸림돌을 제거하도록 설계되었습니다. Teradyne의 차량용 반도체 테스트 시스템은 프로젝트 시작부터 생산 시작 단계에 이르는 시간을 줄여줍니다. 또한 ETS-800은 하이 사이트 카운트 생산 솔루션으로 지속 가능한 높은 처리량을 지원합니다.
ETS-800은 광범위한 아날로그 및 디지털 기능을 포함한 포괄적 기능 테스트 커버리지로 설계되며, 싱글, 듀얼 및 쿼드 섹터로 구성할 수 있습니다. 이 시스템에는 높은 품질을 위해 2.5GHz PCI express와 Teradyne 고유의 경보 인프라를 기반으로 한 플로팅 아날로그 아키텍처, VI 시퀀싱, 네 개의 고속 기기 버스가 포함됩니다.
높은 처리량 생산 솔루션
ETS-800은 복잡한 차량용 반도체 테스트 과제를 처리하는 고유의 솔루션 조합이 있으며, 초고효율 병렬 테스트를 위한 멀티 코어 테스트 컨트롤러 설계의 쿼드 섹터인 멀티 섹터 기술(MST)을 가지고 있습니다. Eagle Vision MST 소프트웨어는 강력하면서도 학습하기 쉬운 개발 환경을 제공하는 한편 높은 처리량의 시스템 아키텍처를 제공합니다. MST 아키텍처를 통해 DIB 지원 멀티 사이트 테스트를 개발하기 위한 엔지니어링 효율성은 이전 테스트 시스템에서 기기를 다른 장치 핀으로 전환하기 위해 필요했던 DIB에서 대부분의 릴레이를 제거하는 APEX(Adaptive Pin Expansion) 기능 덕분에 크게 개선되었습니다.
병렬 테스트 효율성이 중요한 이유
병렬 테스트 효율성은 하이 사이트 카운트에서의 처리량에 상당한 영향을 줍니다. ETS-800에서 테스트한 PMIC 장치를 예로 들어 보겠습니다. 장치 8대를 병렬로 테스트하는 동안 병렬 테스트 효율성이 95%에서 99%로 증가하면, 시간당 단위 또는 처리량은 26%까지 증가합니다. 같은 장치를 병렬로 된 16대 장치와 함께 테스트하는 경우, 병렬 테스트 효율성은 95%에서 99%로 증가하고 처리량은 52%까지 증가합니다. 이는 비용을 줄이면서도 품질은 훼손하지 않는 것을 목표로 공정을 검토하고 있는 모든 제조업체에 중요한 방정식입니다. 이러한 이유로 자동차 장치 제조업체들이 최고의 병렬 테스트 효율성을 위해 Teradyne을 신뢰합니다.
반복 가능한 품질을 제공하는 방법
자동차 기술은 매우 다양한 환경 조건에서 작동해야 합니다. 이 고유한 요구 사항은 시스템과 전자 장치의 작동 범위를 소비자 제품을 훨씬 넘어서는 영역으로 확장합니다. 자동차의 전자 장치 하위 시스템 수가 증가하면서 오작동 가능성도 기하급수적으로 증가하고 있습니다. 이는 자동차 내장 전자 장치의 신뢰도에 상당한 압박을 가하고 있으며 반도체 테스트 요구 사항을 엄격하게 만듭니다.
테스트의 주요 목표는 결함 있는 장치를 걸러 내는 것입니다(사양과 관련된 결함). 모든 통합 블록이나 기능을 확인하기 위해 자동차 장치에 대해 더 긴 테스트 목록과 여러 온도에서의 더 많은 테스트 삽입을 포함한 테스트 강도가 높아지고 있습니다. 무결점 목표는 어떤 격차 가능성도 남겨두지 않습니다.
최고의 테스트 품질 달성을 위한 주요 ETS-800 조력자는 Teradyne의 SmartPin3 기술입니다. SmartPin3은 글리치 없는 이행과 전기적 과부하 예방을 지원하는 한편 플로팅 DC 테스트 기능을 제공합니다.
테스트 품질 개선에서 경보의 중요성
경보는 어떤 기기가 프로그래밍된 조건을 충족시킬 수 없는 경우 알림을 트리거하는 테스터 기능입니다. 기기가 프로그래밍된 기능을 수행할 수 없을 때마다 테스터 소프트웨어는 기본 동작으로서 테스트 대상 장치가 실패하도록 강제합니다.
Teradyne의 통합 경보가 차이를 만들어내는 이유
ETS-800의 통합 기기 경보는 테스트 중에 사용자에게 추가적인 하드웨어 또는 소프트웨어 점검을 테스트 애플리케이션에 더하도록 요구하지 않고 정확한 자극이 가해지는지 확인합니다. 경보는 테스트 엔지니어가 다른 추가적인 노력이 아닌 DUT와 테스트 목록에만 집중할 수 있게 하며, 그렇지 않을 경우 테스트 설정을 확인해야 할 것입니다. 이는 DIB의 더 탁월한 엔지니어링 효율성, 더 빠른 테스트 시간, 더 적은 오버헤드 회로, 그리고 그에 따른 최적의 처리량을 가져옵니다.
경보는 차량용 반도체 테스트 시스템의 중대한 기능입니다. 경보는 어떤 사용자 개입 없이 정확한 테스트 설정이 적용되게 합니다. 자동차 시장의 엄격한 요구 사항에서 경보는 필요한 품질 수준을 달성하기 위한 필수 도구입니다.
감소한 비용과 엔지니어링 개발 시간으로 최고 품질의 자동차 전자 장치를 생산할 수 있도록 하려면 Teradyne의 ETS-800 테스트 시스템이 최선의 솔루션입니다.
구성
ETS-800 테스트 플랫폼은 사이트 카운트 측면에서 시스템을 전체 사이트를 최대 1,024개까지 본질적으로 확장할 수 있는 독특한 멀티 섹터 아키텍처로 설계됩니다. 이 시스템은 일반적으로 대칭적 방식으로 구성되는 섹터를 최대 네 개까지 지원합니다. 각 섹터는 다양한 제품을 테스트할 수 있는 완전한 혼합 신호 멀티 사이트 테스트 시스템을 대표합니다. 시스템은 하나의 멀티 코어 테스트 컴퓨터를 통해 제어되며 원하는 최대 사이트 카운트를 기반으로 1개, 2개 또는 4개의 섹터로 채워질 수 있습니다.