첨단 운전자 보조 시스템(ADAS)의 도입과 전기차(EV)로의 전환은 자동차 산업을 크게 변화시키고 있다.
현대 자동차는 본질적으로 ‘바퀴 달린 컴퓨터’라 할 수 있으며, 이에 따라 훨씬 더 많은 반도체가 필요합니다. 이에 대응해 자동차 제조사들은 반도체 공급업체들과 더욱 긴밀한 협력 관계를 구축하고 있으며, 일부는 애플이나 삼성과 같은 기술 대기업들의 사례를 본받아 자체 칩을 설계하고 있는데, 이는 주로 팹리스(fabless) 방식이나 외주 생산 모델을 따르는 경우가 많습니다.
반도체 설계 분야와의 긴밀한 연계는 자동차 제조사들이 설계 주도권을 유지하고 공급망의 회복탄력성을 확보하는 데 도움이 되지만, 동시에 엄격한 자동차 품질 기준을 이해하고 충족해야 하는 막중한 책임도 수반합니다.
반도체 테스트의 핵심적인 역할
자동차 산업의 품질, 비용 효율성, 그리고 시기적절한 시장 진출에 대한 요구를 충족시키기 위해서는 테스트가 필수적입니다. 자동차 제조사들이 반도체 설계 분야에 진출함에 따라 새로운 과제에 직면하고 있습니다. 본질적으로 더 복잡한 첨단 반도체는 자동차 등급의 품질을 보장하기 위해 철저한 테스트가 필요합니다.
업계가 5nm 이하와 같은 더 미세한 공정 노드로 나아가면서 이러한 과제는 더욱 심화되고 있으며, 출시 시기를 늦추지 않으면서도 높은 기준을 유지하기 위해서는 테스트 리소스와 조기에 지속적으로 협력해야 합니다.
무결점 경영
자동차 업계의 ‘무결점’에 대한 헌신은 품질이 지닌 결정적인 중요성을 잘 보여줍니다. 이러한 헌신은 테스트에 드는 비용과, 생명을 위협하는 결함, 막대한 비용이 드는 리콜, 시장 출시 지연 등 결함으로 인해 발생할 수 있는 치명적인 비용을 비교 분석한 결과에 기반을 두고 있습니다.
이러한 문제들은 매출과 시장 지위에 막대한 영향을 미칠 수 있으므로, 철저한 테스트의 필요성이 대두되고 있습니다. 자동차 표준에 내재된 엄격한 품질 요건은 차량의 디지털 복잡성이 증가함에 따라 더욱 강화될 전망입니다.
자동차용 칩은 10년에서 20년에 이르는 수명 동안 안정적인 성능을 발휘해야 하므로, 포괄적인 테스트 프로토콜은 결함을 조기에 발견하고 수정하여 비용과 품질을 모두 최적화하는 데 필수적인 역할을 합니다. 반도체 제조의 이러한 근본적인 측면은 품질이 단순한 우선순위가 아니라 최우선 과제라는 원칙을 확고히 합니다.
이러한 과제는 가장 숙련된 엔지니어의 능력조차 뛰어넘는 것으로, 다양한 환경에서 칩의 신뢰성과 성능을 보장하기 위해서는 체계적이고 통합된 테스트 프로세스가 필요합니다.
협력이 핵심입니다
자동차 제조사와 반도체 제조사 간의 협력은 개발 주기 초기에 문제를 조기에 파악하고 해결할 수 있는 환경을 조성하는 데 있어 매우 중요합니다.
이러한 파트너십은 급속한 기술 발전에 발맞춰 추진력을 유지하고, 자동차 산업이 소비자들이 기대하는 높은 수준의 안전성, 신뢰성 및 성능 기준을 충족할 수 있도록 하는 데 필수적입니다.
이러한 협력적 접근 방식은 테스트 프로세스를 최적화하고, 엄격한 품질 기준을 유지하며, 시장 출시 일정을 준수함으로써 생산 지연을 방지하고 자동차 기술의 지속적인 발전을 보장하는 데 기여합니다.
전기차(EV)와 첨단 운전자 보조 시스템(ADAS)의 트렌드가 자동차 제조사들을 반도체 분야로 이끌고 있는 배경에 대해 더 자세히 알고 싶으시다면, EV Design & Manufacturing Magazine에서 확인하세요.
피셔 장(Fisher Zhang)은 테라다인(Teradyne) 반도체 테스트 사업부 아시아 지역 복합 SOC 사업부 총괄 매니저로, 컴퓨팅, 자동차 및 무선 분야의 최첨단 솔루션을 주도하고 있습니다. 피셔는 반도체 업계에서 17년 이상 경력을 쌓아왔습니다. 테라다인에 합류하기 전에는 어드밴테스트(Advantest)와 코후(Cohu)에서 애플리케이션 엔지니어링, 영업 및 마케팅 업무를 담당했습니다. 피셔는 동남대학교에서 회로 및 시스템 공학, 정보 공학 분야로 이학사 및 이학석사 학위를 취득했습니다.