光学試験
シリコンフォトニクス、コパッケージド・オプティクス、およびマイクロLED向けのモジュラー型テストソリューション
光インターコネクトはパッケージ内部へと移行しつつある。シリコンフォトニクス、コパッケージドオプティクス、マイクロLEDが、スケールアップとスケールアウトの両面においてAIやデータセンターのアーキテクチャの基盤となるにつれ、光測定は研究室から生産現場へと移行しており、そこでは電気試験と並行して大量生産環境下で実行されなければならない。
テラダインは、設計検証から大量生産に至るまでの製品ライフサイクル全体を網羅する光学テストソリューションのポートフォリオを有しています。強固なパートナーエコシステムを活用することで、当社のソリューションは光学テストおよび電気テストの両方が抱える特有の課題に対処し、お客様がより迅速に、かつより高い歩留まりで量産に到達できるよう支援します。
光インターコネクトが半導体の未来を切り拓く
ネットワーク性能がAIデータセンターの規模拡大におけるボトルネックとなっており、光インターフェースをパッケージ内に組み込むことが、業界が合意した戦略となっています。 シリコンフォトニクスやコパッケージドオプティクスは、少数の極めて高速なレーンで高帯域幅のトラフィックを伝送し、現在ではスケールアップおよびスケールアウトの両方のアプリケーションに利用されています。一方、microLEDは、短距離（通常はスケールアップアプリケーション）において、これとは逆のアプローチを採用しています。多くの低速レーンを並列に稼働させ、消費電力とレイテンシを大幅に低減しています。これには、現在銅配線が制約となっているGPUとメモリ間の経路も含まれます。
これらはいずれも、テストにおける新たな課題を生み出しています。光学信号と電気信号を、同一の挿入位置で、ウェーハ、ダイ、および完成モジュールの各段階で、量産に求められる位置合わせ精度と自動化を保ちながら測定する必要があります。テラダインは、これら両方を単一のテストセルに統合することで、業界がこうした複雑なパッケージの大量生産へと移行する中で、歩留まりの向上を実現しています。
テラダインの光学テストソリューションは、設計検証から量産に至るまでを網羅しており、以下が含まれます：
Quantifi Photonics：フォトニック集積回路（PIC）のテストソリューション
Quantifi Photonicsは、顧客がシリコンフォトニクスおよびフォトニックIC（PIC）の拡張性が高く、コスト効率に優れた大量生産を実現できるよう支援するために設計された、革新的なテストソリューションのリーディングプロバイダーです。 同社のテスト製品群には、ベンチトップ型およびPXIフォームファクタの幅広いフォトニック・テスト機器やデジタルサンプリングオシロスコープが含まれています。この柔軟なアーキテクチャは、設計検証と量産に重点を置き、製品ライフサイクルのあらゆる段階における高密度かつ並列なテストをサポートします。
Photon 100
TeradyneのPhoton 100 は、UltraFLEXplus プラットフォームに最先端の光・電気計測機器を統合することで、ウェーハ、光学エンジン、およびコパッケージモジュールの各工程にわたる高スループットの自動テストを実現します。これにより、業務の効率化、市場投入までの期間の短縮、スケーラブルなシリコンフォトニクス製造の支援が可能となるほか、既存のUltraFLEXplus ハードウェアを活用するオプションも提供されます。
アイリス 100
Teradyne Iris 100は、高精度な光学スタックと6軸微調整機能を組み合わせることで、量産スループットを維持しながら、microLEDデバイスの正確かつ絶対的な光学測定を実現します。絶対測定により、各テストセル間の測定結果の整合性が確保され、microLEDの生産量が増加するにつれて、生産テストをプロセス管理へと転換します。